每时2立方一体化污水处理设备

每时2立方一体化污水处理设备
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本产品由Yang2020.04.17发布

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
（1） 利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
（2） A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
（3） A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
（4） A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决**污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。
除臭措施
由于缺氧产生氨气、硫化氢等恶臭气体；同时好氧氧化曝气后溢出水面的气体也有一定的臭味，这些臭气若不处理，势必影响厂区环境。消除臭气应尽可能采用高空排放形式。高空排放具有几乎不占地、除臭彻底等显着优点。我们在各产气池体上部安装集气装置，经通风管汇合成一根排气管后经通风机加压，排气管沿周围高大建筑侧壁上升，直**于建筑6~12m处为止。经高空排放处理可达到无臭味散发的效果。
当处理站周围无高大建筑物时，臭气无法高空排放。此时我们可以采用水处理技术开发中心研制成功的新型生物除臭技术——土壤脱臭。各产气池体上部安装集气装置，经通风管汇合后由抽风机送入除臭系统进行土壤脱臭。该土壤具有适度的通水和保水性以及含有丰富的腐殖质，为微生物的生长繁殖提供良好环境。当恶臭成份通过土壤层，溶解于土壤所含的水分中，进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤，zui终被其中的微生物分解而达到脱臭的目的。布气系统上部依次覆盖卵石、石英砂、除臭**填料、改良土壤，除臭系统表层种植草坪或灌木。整套土壤除臭处理效果好，运行安全可靠，和周围环境协调美观。
工艺的特点
CAST工艺重要的特征是不设独立的沉淀池及其刮泥系统，在CAST工艺中，活性污泥始终保持在一个池子中进行生物反应和泥水分离，因此，CAST系统能节约大量基建投资和运行费用。当由于进水流量和水质发生变化而影响污泥性质时（如絮凝效果等），可简单地通过调节变化进水和曝气循环过程，而使系统重新恢复正常状态，开发CAST工艺的主要目标是尽可能降低设备投资，简化工艺流程及其操作过程，提高系统的可靠性和运行的灵活性。
CAST工艺的特点主要可归纳为几点：（1）池子总容积减少，土建工程费用降低；（2）能很好地缓冲进水水量和水质的波动，雨季*设置调节池，进水的波动可用改变曝气时间的简单方法即可予以缓冲；（3）处理效果好，排出的剩余污泥稳定化程度较高；（4）*调协二沉池和庞大的回流污泥泵站；（5）占地面积少；（6）无污泥膨胀，污泥指数不**过50～70mL/g；（7）自动化程度高，人工操作简单，但管理运行较复杂，与之相关的设备质量要求较高，应有较高的设备维护水平及能力。
CAST工艺工作原理
一个反应器中CAST工艺可以完成**污染物的泥水分离和生物降解过程。实际上，可以把CAST工艺划分为四个阶段，分别为进水-曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段、闲置阶段。
（1）进水-曝气阶段。在CAST工艺中，进水和曝气是同时进行的，其一般是从主反应区把污泥回流到预反应区中，该阶段的回流比为30%。该阶段需要曝气系统持续曝气，这样不仅可以确保活性污泥与**物充分混合，从而加快微生物对**污染物的氧化分解，而且还能确保好氧微生物对氧的基本需求。
（2）沉淀阶段。该阶段需要停止曝气操作，并借助池中残留的溶解氧，微生物可以继续对**物进行氧化分解。当微生物活动一段时间后，池内溶解氧的含量将会逐渐减少，并从好氧状态逐渐转变成缺氧状态，随后就发生了硝化反应。同时，该阶段整个池内一直保持静止状态，并且依靠重力作用完成泥水分离过程。
（3）滗水阶段。沉淀阶段结束之后，位于CAST池尾部的滗水器将会自动降下，并把上清液从上到下逐渐排出，当排水逐渐完成时滗水器将会自动上升至开始的位置。该阶段完成污泥回流过程，从而使生物选择区污泥的浓度明显提升，促进硝化反应进行，同时该阶段也完成了磷的释放过程。
（4）闲置阶段。其主要是为了使滗水器回到初位置，避免曝气阶段污泥进入滗水器中，对水质的整体质量产生影响。同时，该阶段也可以使污泥的吸附能力得到恢复。