70t/d农村生活污水处理设备

70t/d农村生活污水处理设备
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本产品是Yang2020.05.09
絮凝剂制备系统操作说明

污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能。并按此说明进行操作。
1、 检查预溶解槽、注水元件、准备成熟罐、储存罐及相关管线等部件应完好、清洁无杂物。
2、 检查药槽内药量是否符合要求。
3、 检查齿轮箱油量。
4、 检查阀门开启情况。
5、 检查控制面板相关参数设置情况。（浓度、搅拌时间等）
6、 检查絮凝剂制备系统的控制模式。
化学处理主要是利用化学反应使水质满足要求，如水的PH值调节、絮凝反应、循环水的水质稳定等。
1.水质稳定：阻垢、缓蚀、杀菌灭藻
阻垢：利用化学的方法，防止换热设备的受热面产生沉积物的处理过程，一般用于循环冷却水处理中。
缓蚀：抑制或延缓金属被腐蚀的处理过程，在循环冷却水处理中一般采用投加缓蚀剂。
杀绝灭藻：通过投加杀菌灭藻剂抑制水中的菌藻繁殖和微生物黏泥的产生。
2.混凝：混合反应和絮凝反应
混合反应：投加混凝剂使水中悬浮的微细颗粒或胶体被压缩双点层脱稳的过程。
絮凝反应：由于加入高分子聚合物使凝聚体竭诚大颗粒絮体的过程。
3.中和：药剂中和和过滤中和
药剂中和：投加酸碱药剂使水的PH值维持在一定的范围。
过滤中和：选择碱性滤料填充成一定形式的滤床，酸性污水流过此床即被中和。
设计特点
（1）预处理系统的水解酸化池采用泥法工艺运行，污泥浓度能达到20g/L，集生物降解、物理沉降和吸附于一体，污水中的颗粒和胶体污染被截留吸附后降解，对于提高污水的可生化性效果明显。
（2）二级生化处理采用“组合式C－AAO生化沉淀池”：以改良型AAO工艺的生化池与二沉池为基础，整合硝化液回流、污泥回流、剩余污泥排放等辅助功能于一体，该池型具有占地面积小、投资省、能耗低、原水适应能力强、运行管理方便的优点。
（3）三级处理采用“混凝沉淀+转盘滤池”工艺，有效保证出水的各项指标，设备简单可靠，运行效果好。
污泥脱水机房
污泥脱水机房土建设计规模为4.5×104m3/d，平面尺寸为34.00m×15.00m，设计3台污泥脱水机位置，一期工程安装带式污泥脱水机2台，预留1台机位供二期工程，带宽为2.0m，单机处理能力为20～40m3/h，污泥脱水机配套设置污泥螺杆泵2台、冲洗水泵2台。设计脱水前污泥含水率为98.5%，脱水后污泥含水率为80%；脱水机运行时间为6～8h/d。
絮凝药剂采用高分子聚丙烯酰胺（PAM），加药量按干泥量的0.4%考虑，采用全自动絮凝剂制备、投加设备，数量1套，配药能力3～5kgPAM/h，药剂浓度为0.1%～0.5%。
污泥脱水机房旁设污泥斗，有效容积为30m3，2台污泥脱水机的污泥汇集至1台水平螺旋输送机，再经倾斜螺旋输送机提升进入污泥斗，由污泥斗底部的电动刀闸阀控制，重力落入运泥卡车中，泥饼外运，经堆肥处理实现无害化处置。
步骤为：
1)污水首先进入隔油池，停留时间控制在5-10分钟，每隔5-7天清除隔油池中油污;
2)污水溢流进入厌氧消化池，控制污水在厌氧消化池内的停留时间为8-12小时;
3)污水经酸化水解后出水由污水泵提升进入SBR反应池，进水时间5分钟，待进水完成后打开空气压缩机对污水进行曝气，曝气量为8.3L/min，曝气时间控制在2-3小时;
4)曝气结束后关闭空气压缩机，沉淀0.5-1小时;
5)沉淀结束后打开出水阀门，出水由SBR反应池侧壁下方出水管17自流进入人工湿地上层植物根部附近，出水时间为5分钟;
6)排水完成后打开排泥阀门，排泥，控制SBR反应池中污泥浓度(MLSS)为3500-4000mg/L;如压力表显示厌氧消化池内部压力远大于大气压，在排泥前需先打开排气阀门，收集厌氧消化池产生的沼气;
7)排泥结束后关闭排泥阀门，使反应池静置3-4小时;
8)污水进入人工湿地进一步净化。
格栅间
1.格栅工作台数的确定
通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进入污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作台数的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。
2.栅渣的清除
格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制。必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常现场视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣，做好格栅间的通气换气。
3.定期检查渠道的沉砂情况
由于污水流速的减慢。或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂或修复渠道。