XY-WSZ-2生活污水处理设备方案

XY-WSZ-2生活污水处理设备方案
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本产品由Yang2020.05.29发布

刮吸泥装置
矩形斜板沉淀池的刮吸泥机排泥方式采用泵吸排泥方式。泵吸排泥主要由泵和吸泥管组成。吸泥泵采用AV型无堵塞的潜污泵。AV型无堵塞潜污泵的性能特点：
1、采用大通道抗堵塞水力部件设计能有效地通过直径25～50mm固体颗粒；
2、设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠。
3、采用新材料的密封，可以使泵安全连续运行8000小时以上；
4、吸泥管采用不锈钢304管材，管与管之间的间距为1.0～1.5m,
由于吸口与吸口之间相隔1.5m左右的距离，在间距内的污泥就必须借助于集泥刮板推向吸口。集泥刮板高约180～250mm，采用不锈钢304钢板制作而成。刮板的长边与长轴之间夹角为300～450。吸口与集泥刮板间隔设置，呈一字形横向排列，并与池宽相适应。安装在池底的集泥刮板距离池底为30～50mm。
在斜管（板）沉淀池中，由于池内设置许多间隔较小的平行倾斜板或孔径较小的平行倾斜蜂窝状管，吸泥管从池边下垂伸入越过斜板（管）后，再分别固定在悬挂于水下的钢支架上。各根吸泥管在水下相互联通后再由总管接入水泵，吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。
工艺配套装备
污泥热水解装备
目前污泥热水解常用的装备为水热反应釜，水热反应釜大多为圆柱形罐体，内部设换热装置和机械搅拌装置等。长沙市污泥处理处置工程采用污泥热水解-厌氧消化系统，其中热水解的关键设施为污泥浆化装备，主要包括1套污泥浆化罐、8套污泥热水解罐（图1（a））、1套混合及储泥罐和2套热交换器。各装置规格如下：污泥浆化罐流量为20m3/h；污泥循环泵4台，流量为20m3/h（2用2备）；污泥热水解罐直径1.6m，高4m；热交换器2套，电机功率为5.0kW，混合及储泥罐电机功率为7.5+22kW。
各装备运行示意，具体运行过程及参数如下。
（1）浆化装备——污泥从料仓柱塞泵提升至浆化装备，在浆化装备中利用闪蒸蒸汽加热浆化至70~80℃，然后泵送至热水解反应罐。浆化装备运行时为连续进料、连续出料，反应罐产生的闪蒸蒸汽通过浆化装备内部分配管和阀门通至浆化装备的不同部位。在浆化装置内部，通过压力表、安全阀、安全水封等动态调整保证浆化装备内的压力安全。
（2）热水解反应罐——热水解反应罐中利用锅炉蒸汽加热至130~150℃，保压一段时间后泄压，泄压蒸汽进入闪蒸蒸汽罐后再进入浆化装备预热生泥，泄压后反应罐内的污泥通过出浆泵排至热交换器。热水解反应罐一个周期为90min，分为进泥（15min）、加热（15min）、保压（30min）、泄压（15min）、排泥（15min）5个过程，各反应罐可联动工作。
主要特点
1、设备结构合理，维护管理方便。
2、运行效果稳定，工作安全可靠。
3、简化了池结构，降低工程投资。
4、集泥效率高，排泥效果好，不易产生沉淀污泥逸散现象。
5、吸砂泵采用无堵塞的潜污泵，污物通过能力强。
6、配电箱分体设计，具有手动/自动控制开关。
运转及管理
1、吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前，开启潜污泵，然后向进水端行进。到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。
2、吸泥机的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆或行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置在安装时确定。
3、沉淀池内积泥不宜过久，**过2d后泥质就相当密实。吸泥时，须注意排泥的情况，如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。**过4d后，泥质已积实，须停池清洗后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
4、若池内水面结冰，应在解冰或破冰后才能使用。
电器控制说明
污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。具体控制内容如下：
 (1)污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。 
(2)风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。 
(3)污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。 
(4)各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。 
(5)各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。