日处理20吨一体化污水处理设施

日处理20吨一体化污水处理设施

日处理20吨一体化污水处理设施、日处理50吨一体化污水处理设施

日处理100吨一体化污水处理设备 日处理500吨一体化污水处理设备

日处理800吨一体化污水处理设备  日处理1000吨一体化污水处理设备

我们的就是您不管处理多少污水，帮您**搞定！

一体化生活污水处理设备的设计主要是针对生活废水和与之相类似的工业**废水的达标排放处理，处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术接解氧化法，也可根据要求在前段或后端加上物化法综合处理，水质的设计参数也按一般生活污水水质设计。

日处理20吨一体化污水处理设施

　　　　　一体化生活污水处理设备优点：

　　1、理想的静止沉淀，能够获得上佳的处理出水水质。

　　2、好氧和缺氧交替运行，成功实现污水脱氮。

　　3、不采用鼓风曝气，避免了鼓风机带来的噪音污染以及曝气头换和维修的困难。

　　4、采用*特的构造方式，zui大限度减少臭气扩散。

　　5、妥善的剩余污泥解决方案，zui大限度的降低了人工操作，保证系统的稳定可靠运行。

　　6、可编程自动控制，运行管理简单，便于根据实际情况进行运行状态调整，以获得1运行效果

　　7、一体化制造，zui大限度的实现了系统的集成，减少了占地面积。

工艺特点

采用二级生化处理工艺，结构简单，处理效率高，占地省，污泥量少。

 好氧生化池采用接触氧化处理工艺运行稳定抗冲击负荷好，增加主要采用生化处理工艺，以及一次提升后水自流，动力消耗低，整体设施运行费用低。

详细设计说明

调节池

功能：接纳化粪池出水，调节水质水量，为后续处理提供均匀水量。

配置：水泵2台，每台0.75KW，一用一备

功能：通过生化处理分解生活废水中的**污染物。

设备总尺寸：6m×2m×2.5m，内部各功能设置如下：

1. 水解酸化池

功能：将废水中的**污染物通过水解酸化菌的作用水解为小分子的**酸和醇等物质。

配置：组合填料3立方，填料支架1套。

2.接触氧化池

功能：在曝气的作用下，装置中的好氧菌将废水中的小分子**污染物分解为二氧化碳和水，降低废水中的COD。

配置：弹性填料5立方，填料支架1套；鼓风机1台，HC-25S，0.37KW；曝气系统1套，

配置：弹性填料5立方，填料支架1套；曝气系统1套，

3. 二沉池

功能：利用斜管沉淀二级接触氧化池出水中的菌胶体和悬浮物，使出水清澈。

配置：斜管填料4立方，填料支架1套。

 设备间

功能：内放置鼓风机、电控设备等。

房屋尺寸：2m×2m×2.5m （可以根据现场情况调整）

总体工程设计说明

总平面布置原则

结合工程场地的地形、地貌，力求使工艺设备布置集中，并使污水污泥流程流向短，节约用地，同时考虑清污分流。

竖向布置

竖向布置尽量利用场地的地形高差使污水重力自流，减少水力提升设备，降低运行能耗。道路保持原地形的坡降，场地雨水径流排入道路，沿坡降汇流至排水沟进行排放。

供配电设计

设计范围

污水处理站的用电设备的电气负荷、低压配电系统，动力电缆和照明电线、用电设备的控制方式进行初步设计，并作出投资估算。

现有供电系统概况及设计

污水站为三级负荷，通过现场调查和对各类用电负荷计算分析，拟在室外设明装配电箱，电力电源380V/220V，照明电源220V。

 给水排水与消防

用DN25管引入，主要用于泵的引水、化药剂及清洗场地等，排水排入本工程的调节池内，雨水直接或沿道路排入河沟。消防根据GBJ16-87《建筑设计防火规范》规定，可适当配置泡沫灭火器。

一体化污水处理设备采用接触氧化法、由初沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、和风机六部分组成。该设备适用于埋入地下，不占地表面积，运行对周围无影响。进水平均BOD5为200mg/l以下，出水降为50mg/l以下，去除率80%，COD去除率81%，悬浮物去除率80%。

　　一体化生活污水处理装置特点：

　　1. 结构紧凑，占地面积小，可埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。

　　2. 对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小。

　　3. 工艺新、效果好、使用寿命长;

　　4. 各单元组成齐全，操作效率高;

　　5. 处理核心与辅助相结合，出水水质稳定;

　　6. 采用重力流，节省能源;

　　7. 操作简便，维修方便;

　　8. 全自动控制、*人员管理;

　　9. 设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置

　　10. 该设备以生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。

日处理20吨一体化污水处理设施

　设备综合开发SBR生物处理技术，采用*特的方式进水、滗水、好氧曝气和缺氧搅拌，成功实现污水可靠达标排放。解决了目前大多一体化设备存在的噪声、恶臭、需定期换填料、曝气头易堵等问题。

接地系统的制作与安装：

(1).接地系统的制作与安装：本系统工作接地与*变电所系统共用接地较，接地电阻不大于1欧姆，利用电缆桥架、金属保护管做接地线，电缆沟内利用40*4镀锌扁铁做为接地干线。

(2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。利用桥架作为接地线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。

(3). 接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。

搭接焊时应符合下列规定：

 (4).接地系统中严禁有串联接地现象。

(5)．动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于1欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、计算机系统实现总等电位连接。

9.电缆敷设及接线

电缆出电缆桥架后穿钢管保护至设备接线口。电缆进入管子时出入口都应封闭，管口应密封，且管口两端都宜敲打喇叭口。

 (1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。

(2)>根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。

(3).电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。

(4).电缆敷设方式：

穿管敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，10kv电缆则需15倍，保护管的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显着凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口宜作成喇叭口状并打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。保护管沿壁敷设时，采用膨胀螺栓和“Ω”卡的方式进行固定，“Ω”卡使用50*5的扁铁加工制作。电缆保护管用镀锌扁钢或搪锡铜线与电缆桥连接。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。

(5).电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：

电缆允许弯曲半径    (d：电缆外径)

(6).电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。

(7).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与系统的接地主干线相连。

(8).动力电缆接线：

A  动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.

B  电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。

C  电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。

D  电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。

E  其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。

(9).控制电缆接线

A.电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。

B. 电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。

C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求

小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1 MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5 MΩ。

D.二次配接线应符合下列要求：

二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得**过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎。

6试运转

1)试车前的检查

a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况；

c)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况；

d)检查轴向密封填料（盘根）是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。

e)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案，取得一致，以便正常的连续的试运。当矿井水泵*次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。

f)检查各附属压力表，安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。

g)盘车应灵活，无异常现象。

2)试车的步骤

水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。

a)关闭出水口上的阀门

b）用水注满水泵，以排除泵内的空气；

c）开动电机

当电机达到正常转速后，逐渐打开管道上的阀门正式排水。

d)试运中如轴承温度进口真空度，出口压力，设备的振动、电机的运转等都正常，符合要求即可连续，运转至规定时间，一般要求如下：

a各附属管路无渗漏

b滚动轴承温度不大于80℃；

c机械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表规定值，且温度正常

　　一体化生活污水处理设备适用范围：

　　主要适应于生活小区、宾馆、度假村、学校、旅游区、高速公路服务区等小规模人口长期聚集地的生活污水。

　　一体化污水处理设备工艺说明：

　　污水经过隔油隔渣池除去水中的浮油和粗大杂物，进入调节池均衡水质水量，调节池提升泵根据调节池中水位高低自动提升污水去SBR生物反应池，污水中的**物、氨氮等污染物在SBR生物反应池中被大量的活性污泥吸附，并被微生物分解和利用，悬浮物被沉淀截留，上清液经过消毒后达标排放。

剩余污泥和格栅拦截的杂物储存在隔油隔渣池，根据实际产生量定期清理。

五．安全事项

1、水泵在运转中禁止对任何部位进行处理，防止压力泄漏时造成安全事故。

2、泵及通风机试运时，联轴节等转动部位要有可靠的防护罩。

3、试运后应切断电源，防止在系统不允许的条件下启车。

4、成品保护措施

1）设备安装，试运完毕后，在未验收移交前应*专人（或）人员看护，防止零配件丢失或损坏。

2）由专门司机或*对水泵性能熟悉的人员开泵。

5、进入现场的施工人员必须经过措施贯彻，并且佩戴合格的安全保护用品，安全帽等。

6、安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞。重要的设备*专人管理、保管与存放。

7、对于电气设备必须做到防水、防潮湿。

8、对有传动轴的设备在吊装时，不能将传动轴作为吊点，防轴承变形。

9、在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。

10、施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。

11、 配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。

12、焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；

13、操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；

14、电焊机的一次线电缆长度不允许**过5m，二次线不能与电缆、压风管混在一起；

15、乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m，两瓶与明火的距离不允许小于10米。

16、工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。

日处理20吨一体化污水处理设施

我公司对污水处理设备工程整体方案确定流程： 1.对客方排水水量、水质的确认； 2.切合客方实质对技术路线分析选择工艺； 3.确定设备工艺流程； 4.对所选工艺流程详细说明； 
5.罗列设备清单，明细详细参数及价格清单 
6.职责明细：详细罗列客户方需配合的项目准备工作，及我方工作流程； 
7.明确污水处理设备总体工程运行成本及操作管理维护定员分配 ； 8.施工规划与售后服务承诺。