长沙一体化生活污水处理设施

长沙一体化生活污水处理设施

长沙一体化生活污水处理设施设置多个检查口，方便设备检查。

长沙一体化生活污水处理设施采用消泡系统，有效防止生物泡沫的产生而带来的污染。

长沙一体化生活污水处理设施设置生物填料，提高生物池内的微生物浓度，保证污水的处理效果。

长沙一体化生活污水处理设施整体采用10mm厚碳钢板，并防腐，使用寿命长。

小宇环保生产的长沙一体化生活污水处理设施既有好的美观，又有好的零件组成，我们是的污水生产厂家，直接从源头拿货，设备比别人家的优惠非常多，去掉层层利益，直接制作发货安装

长沙一体化生活污水处理设施

⑴初沉池：初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.3～0.4毫米/秒，沉淀下来的污泥提升至污泥池。wh-5型及以下的设备不设置初沉池。 

⑵缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，池内设置YDT型立体弹性填料，作为反硝化细菌的载体，硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下，还原成氮气，达到脱氮的目的，缺氧池有效停留时间为2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。 

⑶接触氧化池：污水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，停留时间为8h，（加强型设备接触氧化时间可达8～12h）填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，接触氧化池气水比在15：1左右。 

⑷二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀，表面负荷为＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。 

⑸消毒池、消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为不小于30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1～1.5h。 

消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它消毒装置可另行配制。 

⑹电控 

备系统为全自动微机控制，同时有故障报警指示功能。 
设备的安装、使用、维护有哪些？ 

长沙一体化生活污水处理设施

设备放置形式为两种：一、地坪以上；二、地坪以下。 

要求基础平均承压＞5t/m2，基础必须水平。设备安装在地坪下，基础与地坪的相对标高与设备高度相同。设备现场就位合格即在污水设备内注满水，以防地下水把设备浮起。 

工艺特点

1、设备埋设于地表以下，上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

2、二级生物处理工艺采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式，比活性污? 泥法体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。

3、池中采用新型组合立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高。

4、产泥量少，仅需三个月以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

6、钢结构池采用国内**的互穿网络防腐塑件进行防腐，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油；耐老化，耐冲磨。从而大大提高了设备的使用寿命，使用寿命在25年以上。

 长沙一体化生活污水处理设施

1、格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。

    2、调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

    3、缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

    4、生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*二级采用流动载体填料,该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／M3.d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到**物迅速降解作用。?

    5、二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。

    6、消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂水，或宇航杀菌石。（仅BZHC-C型设备有消毒池）

    7、污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。

    8、风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。

工作原理

    主要原理是依靠水中微生物培养菌的新陈代谢作用将废水中的**物转化为自身细胞物质和简单化合物，使其稳定无害化，从而使水质得到净化。

桥架安装工艺

1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量， 应符合现行的有关技术标准。

2、电缆支架应焊接安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5MM，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

3、电缆桥架安装在托臂或支架上，应用压板固定牢靠。

4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。

5、电缆桥架一般不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。

6、 敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。

7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。

8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5MΩ 。

9、冬季施工时，应注意电缆允许敷设低温度，不得低于规范要求。

10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、减少电缆接头。

11、敷设电缆盘应置于放线架上，放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。

12、电缆敷设时，可用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥，或采用多功能扩大机统一指挥。

13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。

14、电缆在易受到机械损伤的地方，应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm， 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。

15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。

16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。

17、电缆敷设时，不允许发生交叉情况。

18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括：电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐，挂装应牢固

19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。

模板工程

（1）模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。

（2）模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

（3）模板工程中所选用的材料必须认真检查选用，并应具有构造简单，制作、安装、拆除方便，牢固耐用，运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。

（4）模板制作时，技术员及木工班组认真阅读图纸，深刻理解，先设计，后加工，其几何尺寸、形状要求精确，龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制，模板制作好后，涂刷脱离剂，分类堆放好。

（5）根据设计结构构件的要求，放好模板的边线，定好控制标高，就位安装。

（6）模板安装时，应考虑水、电线管及予埋件的安装，绑好混凝土保护层垫块。

（7）模板工程的安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求，模板安装、拆除的方法，施工顺序，及工序搭接等操作要求，质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。

（8）支撑系统：

梁模安装时，应先搭满堂脚手支撑，支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接，上铺100×50MM断面的方木，用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板，侧模用组钢模板，应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管，使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的，使用前应检查和维修，施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向联系，确保强度和稳定性，间距要适中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土浇捣完毕后，及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板，应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。

模扳拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具可用小锤、小铲子，钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐，防止锈蚀和扭曲，扣件、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。

风机安装、试运转注意事项

（一）安装

1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。

2.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。

4.风机应水平安装。

5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。

6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。

7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。

8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。

（二）试运转

1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记）

2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈）

3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。

4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）

5.接通电源启动风机，请注意下列各项：

a.风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。

b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。）

c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否**油流动。

6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。

污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理

① 螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

② 平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

③ 在**运转前和大修后，应校验同轴度精确度，以保证乎稳运行。

④ 在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

⑤ 正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，**过时应紧螺栓或换盘根。

螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

⑥ 对运转中的螺杆泵检查，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。

d．听运转时有无异常声音。

⑦ 认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。

⑧ 定子和转子应定期换，换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。

⑨ 螺杆泵的常见故障

a. 不能启动 其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。

b．不出泥 其原因如下。

进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。

c．流量过小 其原因如下。

定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。

d．噪声及振动过大 其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。

e．填料函发热 其原因如下。

填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。

f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。

填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。

设备参数

污水处理设备技术参数

项目 进水 出水

BOD5（mg/L） 100-200 20

CODcr（mg/L） 200-400 60

SS（mg/L） 200-450 20

设备尺寸、重量、占地面积和技术参数

项目 型号 WSZ-1 WSZ-3 WSZ-5 WSZ-7.5 WSZ-10 WSZ-15 WSZ-20 WSZ-30

处理量（m3/h) 1 3 5 7.5 10 15 20 30 40 50

设备件数 1 1 1 1 2 2 2 3 4 4

污泥吸附及初沉池（m3） 1.8 5.5 9 14 18 27 36 50 80 100

接触氧化池（m3） 5.0 14.5 24 36 44 63 80 130 170 200

二沉池表面负荷（m3/m2h） 1.2 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.6

消毒池（m3） 0.6 1.8 2.8 4 5.5 8 10 15 20 25

风机 风量m3/min 0.31 0.67 1.02 1.72 2.5 4.11 4.11 4.11X2 4.11X2 4.11X3

功率（kw） 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 5.5 5.5X2 5.5X2 5.5X2

台数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3

水泵 扬程 8 8 8

功率（kw） 1.0 1.6 2.9

大件数（t） 5 6 7 10 8 10 10.5 10.5 10.5 12

设备总重（t） 4.2 9.7 12.3 15.8 20.7 25.5 29.8 37.3 49.1 57.7

占地面积（m2） 6 14 20 30 40 58 75 115 145 185

一体化地埋式生活污水处理设备标高

项目 WSZ0.5 WSZ-1 WSZ-3 WSZ-5 WSZ-10 WSZ-20 WSZ-30

H 1500 1900 2400 2700 2600 2700 3000

H1 1000 1300 1800 2100 1800 1900 2100

H2 1000 1300 1700 2100 1600 1700 1800

DN1 80 80 80 80 100 100 100

DN2 80 80 100 100 100 125 125

一体化地埋式生活污水处理设备处理量与进出水BOD5 关系

进水BOD5mg/L 200 300 400 200 300 400 500 300 400 500

出水BOD5mg/L 20 20 20 30 30 30 30 60 60 60

处理水量

（m3/h） A-0.5 0.5 0.4 0.33 0.5 0.4 0.38 0.3 0.5 0.43 0.38

A-1 1 0.8 0.65 1 0.9 0.75 0.6 1 0.85 0.75

A-3 3 2.4 1.95 3 2.7 2.55 1.8 3 2.55 2.55

A-5 5 4 3.25 5 4.5 3.75 3 5 4.25 3.75

A-10 10 8 6.5 10 9 7.5 6 40 8.5 7.5

A-20 20 16 13 20 18 15 12 20 17 15

A-30 30 24 19.5 30 27 22.5 18 30 25.5 22.5