60吨/天地埋式生活污水处理设备设施
生活中的污水相信大家并不陌生,各个行业领域或多或少都有产生污水,些污水就是我们现在需要做的。如今,科技非常发达,各种污水处理设备也被研发出来,其中生活污水、医院污水、工厂污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水都能合理的处理达到排放标准.
本产品由feng于2019.7.17发布
技术关键与特点
1、处理效率高:
气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的zui大*干重量,我们将其定义为单位浮量,这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3%Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度,是提高气浮效率的关键,三者互相关联、相互制约。1个100UM的气泡如果变成等体积的1UM的气泡,其微量可以达到1000000个,所以,在溶解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以得到改善,传统气浮效率低,其zui重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上,气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108\M3以下,气泡群均匀性(主体气泡群数量占总气泡数量的比例)差,直径大于100UM的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡,而且由于气泡直径过大导*气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击面破裂,浮选**降低。而本机所产生的微气泡直径在1UM左右,密度**102\CM3同时气泡大小均匀,这就*了较高的处理效率和理想的处理**。
2、溶气利用率高:
本机的溶气利用率近**,传统的凹式浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右,气浮效率的高低,同溶气效率没有太大的关系,zui终取决于溶气利用率的高低,同溶气效率没有太大的关系,zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率zui多也只能提高一倍,但能耗却高出好几倍,以溶气**为例,若从50%的溶气效率提高到**,其气浮效率zui多也只能提高一倍,但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有单个粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生**的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10-30UM,50UM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子径在0.25-2.5UM之间,其中少量大颗粒直径约10UM左右,所以1UM左右微气泡对*大多数粒子都有很好的吸附作用,这也是本机溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高:
本机可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg/L的废水,这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离在(SS)含量一般在1000mg/L左右,仅对SS含量在几百mg\L左右的废水具有一定的实用价值。
4、简便实用的压力溶气
本机溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法,实现了小容积大处理量,为增大气水接触面积采用了四级预混合机构,气、水在较短的时间内即可达到均相状态。
5、率的气泡发生器
传统气浮由于期释放器本身的缺陷和局限性,也对浮选**产生了致命的影响:如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡,且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎,破坏悬浮物,仅是这种产生气泡的方式,就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡,因为要通过机械剪切产生微气泡,*先要克服的是气泡的表面张力,气泡越小,其表面张力就越大,要消耗的能量就越高,目前获得的气泡直径zui小的方法是电解,其次就是压力溶气,本机所采用的气泡发生器,以其合理的设计,实现了空气从溶气水到微气泡的**的转化,具有以下优势:
(1)可以zui大限度的消除溶气水的能量,也就是说,可以zui大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶气水的消能是能量的转移,而不是能量的消失。zui大消能,是指获得物理性能优良的微气泡的前提下,能量转换的zui高值。本机所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%,而普通气泡发生器zui高只能达到95%。
(2)在获得zui大消能比的前提下,具有zui快的能量消减速度,也就是说具有zui短的能量消减时间,即可以在zui短的能量消减时间内获得zui大能量消减比。本案所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒,而普通气泡发生器快也得0.3秒。
(3)溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。众所周知,微气泡自形成以后,就伴随着一系列的气泡合并作用,合并作用是由表面能的自发减少所决定的,两个体积相同的气泡合并后,其表面能减少20.63%。若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话,那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。只能杜*溶气的涡流,反冲,才能从根本上避免微气泡的合并。
格栅间
其主要由进水井、过水渠组成。主要设备包括格栅除污机、栅渣压实机、栅渣输送机及吊运设备。根据格栅底与地面高差、格栅的安装位置,格栅间分为地面式和半地下式。因为地面式格栅间可将栅渣压实机、栅渣输送机安装在地面上,运行和维护方便,减少工程投资和降低施工难度,所以在满足格栅除污机机械强度、刚度及除污能力的条件下,应**考虑采用。
格栅迎水面设检修平台
通常的设计在格栅的背水面设有清除栅渣的工作台。实际运行中发现,迎水面无检修平台给格栅除污机的维修带来很大的困难,为解决这个问题,在格栅间迎水面增加检修平台,平台宜高出正常水位0.5 m,采用钢筋混凝土材料。
过水渠增设排风设施
格栅间过水渠道是有毒有害气体产生和聚集的主要场所,较易发生中毒事故。为消除事故隐患,在格栅间内应增设机械排风系统,取风口设在过水渠道内。在检修前先打开排风机,排除有毒有害气体。
屋顶设天窗降低格栅间高度
格栅间内安装起吊设备,用于栅渣起吊外运和格栅起吊检修。由于格栅较高,所需起吊高度较大,增加了格栅间的高度,土建造**。设计时考虑厂房高度可仅满足栅渣外运的要求,对于格栅检修,可在屋顶设置天窗,天窗的尺寸满足格栅长、宽要求,适当地降低格栅间高度。
进水渠格栅预留槽与格栅尺寸相吻合
目前国内一些厂家生产的格栅尺寸小于进水渠的格栅预留尺寸,污水中的部分栅渣会从缝隙之间绕过,影响了除渣**。设计时将二者间隙控制在2cm以内,*除渣**。
减少栅渣压实设备
根据国内的污水水质,栅条间隙>25 mm粗格栅清除的栅渣,多数为塑料薄膜等大块杂质,不经压实可收集外运,在格栅间内不需要安装栅渣压实机,但应在栅渣收集箱周围做排水坑和冲洗设施。
备用格栅的选用
格栅间设置格栅不宜少于2台。如果格栅底与地面高差小于2.5 m,应选人工清除格栅备用;格栅底与地面高差较大时,人工清除栅渣非常困难,备用格栅也应选用机械格栅。格栅之间应保持1.0~1.5 m的净距,*格栅除污机安装和维修。
细格栅采用阶梯式格栅
阶梯式格栅除污机是从国外引进的一种新型格栅除污设备,其运作特点是没有耙斗,使用成排的阶梯式栅条,靠隔排栅条固定,隔排栅条可移动,运行时栅条向上旋转,将截留的栅渣输送*上一个阶梯,一级一级到达**部的卸料口。阶梯式格栅是一种自清式棒式细格栅,具有去除污物效率高、耐磨损、体积小、结构灵巧和可提升出水面维修等优点。常见的其他类型细格栅清污机安装就位后,地面以上部分一般有2 m高度,而阶梯式细格栅只需约0.6 m,所需净空较低,可降低厂房高度。