玻璃钢一体化污水处理器
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本产品由feng于2019.7.25发布
生化法即生物化学法，是利用各种微生物的分解作用，将工业废水中的**物和某些无机物分解，使之转化为无害无毒的无机物，从而达到废水净化的目的，是目前废水处理中应用广泛和较经济的一种方法。由于处理过程中起作用的微生物生存条件有的需要氧气，有的不需要氧气，因此生物化学处理过程根据微生物对氧气的需求可分为好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理法该法是在有游离氧的条件下，利用好氧微生物来降解**物，从而达到处理废水的效果。目前在处理废水过程中，常用的好氧生物处理法有活性污泥法、生物膜法。
活性污泥法。活性污泥法是利用悬浮在废水中的活性污泥对废水中的污染物进行吸附、氧化分解，从而达到废水净化效果的一种方法。所用的活性污泥实际上是一种人工培养的生物絮凝体，主要由大量繁殖的微生物群体所构成。活性污泥法处理废水一般包括微生物的新陈代谢和活性污泥的物理化学作用两个主要过程。**个过程是在废水处理过程中，水体中的**污染物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用，通过微生物群体的新陈代谢作用，使**污染物转化为稳定的无机物，废水得到净化，同时微生物也获得能量增殖，使活性污泥得到增长，处理废水的能力强。活性污泥法处理废水的物理化学作用一般包括黏附和附聚、吸附和吸收、**物分解和**物合成、凝聚与沉淀等几个过程。被活性污泥微生物去除的污染物主要有含碳**物、含氮**物和含磷**物等。由于苯酚可作为好氧菌等微生物生长的碳源，所以此法处理含酚废水既处理了污染物，又能繁殖微生物，一举两得。工业上常用的氧化沟工艺事实上就是传统活性污泥法“池”改“沟”的一种变形。
A／o法有哪些特点
(1)A／0法在去除**碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。
(2)在厌氧段，废水中的BOD5或CODc，有一定程度的下降，氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低，但硝酸盐氮没有变化，磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升。在缺氧段，废水中**物被反硝化菌利用为碳源，因此BOD5或CODc，继续降低，磷和氨氮浓度变化较小，硝酸盐氮则因为反硝化作用被还原成N2，浓度大幅度下降。在好氧段，**物由于好氧降解会继续减少，磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用，以较快的速率下降，硝酸盐氮含量却因硝化作用而上升。
(3)A／O法的优点是厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除**物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不宜生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。A／O工艺流程简单，总水力停留时间少于其他同样功能的工艺，并且不用外加碳源，厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌，运行费用较低。
(4)A／O法的回流污泥全部进人厌氧段，为了维持较低的污泥负荷，要求有较大的回流比才能获得较好的硝化效果，但回流污泥也会将大量的硝酸盐带入厌氧段。当厌氧段存在大量硝酸盐时，反硝化菌会以**物为碳源进行反硝化，等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放，进而使得厌氧段进行磷释放的有效容积大为减少，从而使在脱氮效果好较时，除磷效果较差。反之，如果好氧段硝化作用不好，则随回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少，改善了厌氧段的厌氧环境，使磷能充分地进行厌氧释放，所以除磷的效果较好，但由于硝化不完全，故脱氮效果不佳。即A?／O法不可能同时取得脱氮和除磷都好的双重效果。
(5)A／0法的缺点是受到泥龄、回流污泥中溶解氧和硝酸盐氮的限制，除磷效果不是十分理想。同时，由于脱氮效果取决于混合液回流比，而A?／O法的回流比不宜过高(一般不**过200％)，因此脱氮效果不能满足较高要求。
好氧生物处理技术就是在有氧条件下，利用好氧微生物(包括兼性微生物)的作用对污染物进行处理的技术。在好氧条件下，**物终被转化为水和二氧化碳等，部分**物被微生物同化合成新的细胞物质。普通活性污泥法、深井曝气法、SBR法、生物流化床法、接触氧化法等都属于好氧处理工艺。
1普通活性污泥法：目前，国内外处理抗生素废水比较成熟的方法是活性污泥法。由于加强了预处理，改进了曝气方法，使装置行稳定，到20世纪70年代已成为一些工业发达国家的制药厂普遍采用的方法。但是需要大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常常必须采用二级或多级处理。因此，近年来，改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果，已成为活性污泥法研究和发展的重要内容。
深井曝气法是活性污泥法的一种，是高速活性污泥系统。与普通活性污泥法相比，深井曝气法具有氧利用率高、污泥负荷高、占地面积小、保温效果好、不易发生污泥膨胀等优点。我国于1980年在东北制药总厂建成了国内座深井曝气装置;随后，苏州、第二、*四制药厂，上海*三制药厂，湖南制药厂等相继也建成深井曝气废水处理装置。随着我国工业废水排放标准提高，采用现行的深井曝气装置来处理制药废水，已不能达到排放标准，因此，切实可行的办法是在其后增加其他的处理装置。例如与生物接触氧化法等联用，处理高浓度的制药废水，如林可霉素生产废水、维生素C生产废水。
SBR法使用两用曝气器有什么特点
两用曝气器是在水一气异相射流曝气器的基础上又增加了水一水同相射流的功能，因此具有好氧曝气和厌氧搅拌的双重
功能。
两用曝气器的优点：
(1)氧的总转移系数大，充氧效率可高达25％～35％。
(2)高速的喷射流在低速的水中喷动时，其速度差和能量差引起相邻水流边界与周围水流产生剧烈的掺混，边界上低能量的水被卷入射流中，并在扩大的射流中被吸收、加速和混合，因此厌氧工序搅拌效果很好。
(3)由于两用曝气器采用大直径喷嘴(一般直径大于10mm)喷出水流，阻力较小，同时空气不需要净化过滤，因此动力消耗小。
(4)两用曝气器没有易损运动部件，结构简单，不易堵塞，维修量小，运行管理简单方便。
固定化细胞技术(简称IMC),也叫固定化微生物技术,是指通过化学或物理手段,将筛选分离出的适宜于降解特定废水的菌株,或通过基因工程技术克隆的特异性菌株进行固定化,使其保持活性并反复利用.经济有效地去除难生物降解**物和浓度较高的氨氮一直是困绕化工废水处理的难题.由于自然界存在的一般微生物对其降解的能力很差,采用传统的生物处理法,难于奏效.而采用其他的物理化学方法,处理费用往往十分昂贵,废水中的氨氮排入水体,会影响作为生活饮用水水源的水体水质和渔业生产,严重时会产生水体的富营养化.采用传统生物处理法中的硝化-反硝化工艺,可经济有效地去除废水中低浓度的氨氮,并已成功地应用在城市污水和生活污水处理中.但某些化工废水中的氨氮浓度很高,当其浓度**过200mg/L时,一般的微生物将会受到抑制,使生物硝化脱氮过程失效,而采用物理化学方法,同样存在技术和经济上的问题.在固定化酶技术上发展起来的固定化细胞技术,由于其诸多的优点:生物处理构筑物中微生物浓度高,反应速度快;固定对某种特定污染物有较强降解能力的酶或微生物,使有毒难降解物质的降解成为可能;固定化技术为生理特性不同的硝化菌、反硝化菌的生长繁殖提供了良好的微环境,使得硝化、反硝化过程可以同时进行,从而提高了生物脱氮的速度和效率;固定化微生物特别是混合菌相当于一个多酶反应器,对成分复杂的**废水适应能力强,因而成为近年来废水生物处理领域的研究热点.而为降解废水中不同类型的难降解**污染物所选育的可与之相抗衡的优势菌以及利用基因工程技术所构建的基因工程菌,为固定化细胞技术处理废水提供了较大的潜力,使废水生物处理技术将产生一次重大的技术革新。
SBR反应器的自动控制是怎样实现的
SBR法采用自动控制技术来实现控制SBR工艺的目的，主要通过仪表设备、计算机和控制软件等的**结合创造出能满足微生物生存的佳环境。SBR的自动控制主要以时间为基本参数使SBR工艺自动正常运转，控制所需的指令信息及反馈信息均利用各种水质、水量检测仪器仪表获得，这些仪器仪表包括污泥浓度计、溶解氧仪、pH计、ORP计、液位计、流量计以及需要控制的各种电动气动阀门、水泵、风机、滗水器等。
SBR自控系统的核心部分是其计算机控制系统，主要有PLC控制系统和DCS控制系统两种，常用的是PLC控制系统。PLC控制系统主要由中心控制室主站和现场子站构成，利用通讯网络相连，实现集中管理和分散控制。自动控制系统分控制设备和控制对象两部分，控制设备由主机、打印机、可编程序控制器等组成，控制对象包括提升泵站、沉砂池、主反应池、变配电间、风机、污泥浓缩池、污泥池、脱水机房等污水处理场内所有工艺环节。PLC的核心处理器对控制对象以开关量和模拟量变化的方式进行控制。
生物处理方法按照微生物对氧的需求可分为好氧生化法和厌氧发酵法两大类。好氧处理过程又可以分为三种，悬浊微生物絮系(活性污泥法、生物流化床等)、固定微生物腹系(生物滤池法、接触氧化法、生物转盘法等)、氧化塘法。此外，在工业上有实用价值的还有湿式氧化法、电解絮凝法等。由于含油废水的种类繁多，成份较复杂，油含量及油在水中的形式各不相同，因此水质情况复杂，如采用单一的好氧或厌氧处理，很难达到排放要求，而将厌氧(或缺氧)和好氧处理有效结合的组合工艺处理效果好，有较广泛应用。
生物滤池是目前研究较多的一种工艺，单独使用或与其他工艺联使用。肖文胜等采用**式曝气生物滤池(UBAF)工艺对炼油废水进行处理，运行结果表明，COD、油类、氨氮、悬浮物(SS)等主要污染物的去除率都**过80%，出水水质达标。陈洪斌等采用悬浮填料生物接触氧化法进行处理，挂膜迅速、生物膜新快，对COD、BOD5的去除率分别可达50%和80%，油、硫化物、酚等被彻底去除，但氨氮受碱度的影响较大。李源等采用厌氧水解—好氧接触氧化工艺对采油污水进行了处理。研究结果表明，虽然废水BOD5、COD较低，但采用厌氧一好氧联合工艺可以取得较好的处理效果。
与连续流活性污泥法相比，SBR法的优点有哪些?
(1)SBR是在一个反应池内完成所有的生物处理过程，在不同的时间里可实现**物的氧化、硝化、脱氮、磷的吸收、磷的释放等过程。一般情况下可以不设调节池。而传统活性污泥法中即使小规模的污水处理也离不开调节池，同时还需要设置沉淀池，若要脱氮除磷还需要设几个独立的反应池，同时由于污泥与污水的回流、循环需要，还需要增加水泵等装置。
(2)活性污泥法处理污水反应时间约为数小时，是比较缓慢的反应。为了保证处理出水的BOI)，值达标，反应池必须要达到很高的反应效率。而在应用完全混合型的活性污泥法时，由于反应池内的BOD5值通常保持在较低的水平，几乎没有浓度梯度，因此反应速度较小需要大体积的曝气池。而在推流式曝气池中，进出水的浓度梯度较大，虽然可以增加全池的平均处理速度，但由于池内曝气强度是均匀一致的，因此无法做到能耗的优化。SBR反应池中浓度是随时间而变化的，接近于理想化的推流式反应池，因此为了获得同样的处理效率，SBR法与传统活性污泥法相比，反应池容积小、能耗低。
(3)在负荷经常变化的情况下，传统活性污泥法因为尺寸一定，除了减少运行系列之外别无他法。SBR法却能轻易的改变反应时间、沉淀时间以及一个处理周期的时间，相当于改变装置处理规模，因此能很好地适应进水负荷的变化。另外，当处理出水的水质标准要求提高时，想改变传统活性污泥法的运行方式是不容易的。但在采用SBR法时，只要反应时间有一定富裕(池容足够大)，就可以很方便地将新的反应过程综合进来实现新的功能，比如脱氮、除磷等。
(4)由于SBR法运行操作的高度灵活性，在大多数场合都能代替连续流活性污泥法，并实现与之相同或相近的功能。
(5)连续流活性污泥法的出水是连续的，一旦水质**标，往往无法挽回(只能**标排人环境)。而SBR法是将处理水间歇集中排放，在排防之前可以对排放水进行水质检测；当发现水质不合格的时候，可以停止排放，延长反应时间一直到满足排放标准、确认水质合格之后再排放。
SBR法具有均化水质、*污泥回流、耐冲击、污泥活性高、操作灵活、运行稳定等优点，比较适合于处理间歇排放、水质水量波动大的废水。目能SBR法己成功应用于许多制药工业废水的处理中，如磺胺混合废水、制药废水、四环素、庆大霉素等废水的处理。佘宗莲等采用SBR法处理多种抗生素混合废水，当进水COD为911～3280mg/L时，在曝气16h条件下，出水COD均在350mg/L以下，去除率达84.6%～90.6%，出水BOD和SS皆满足国家行业排放标准，且泥水分离性能良好。具体联系污水宝或参见多相关技术文档。
生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体，具有容积负荷高、反应速度快、占地面积小等优点。生物流化床常以工厂烟道灰等做载体，内设挡板，使流化床分为曝气区、回流区、沉淀区。对麦迪霉素、四环素、卡那霉素等制药工业废水，都有报道可采用生物流化床技术进行处理。
生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物膜法之间的生物处理技术，同时具有两者的优点。与普通活性污泥法相比较，由于生物固定在填料上，固体停留时间长，生物相丰富，能够生长时代周期较长的微生物，而相比于一般的生物膜法，由于增加了曝气装置，生物能够接收到足够的氧，生物活性好。因此生物接触氧化法比较适宜于处理难降解物质含量较高的工业废水。在制药工业废水的处理中，常常直接采用生物接触氧化法，或用厌氧消化、酸化作为预处理工序再接接触氧化法来处理土霉素、麦迪霉素、维生素、洁霉素、四环素等制药生产废水。
氧化沟工艺是活性污泥法的变形，从工作原理上近似于延时曝气，但同时具有推流式和完全混合式的特点，而且按照不同的运行方式，可以实现脱氮除磷的目的。
什么是A／O法
A／O法是缺氧／好氧(Anoxic／Oxic)工艺或厌氧／好氧(Anaero—bic／Oxic)工艺的简称，通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程或厌氧生物处理过程。在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD5，同时进行硝化或吸收磷。如果前边配的是缺氧段，**氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的**碳进行反硝化反应，使化合态氮变为分子态氮，获得同时去碳和脱氮的效果。如果前边配的是厌氧段，在好氧段吸收磷后的活性污泥部分以剩余污泥形式排出系统，部分回流到厌氧段将磷释放出来。因此，缺氧／好氧(A／O)法又被称为生物脱氮系统，而厌氧／好氧(A／O)法又被称为生物除磷系统。
A／O法有哪些特点
(1)A／O系统可以同时去除污水中的BOD5和氨氮，适用于处理氨氮和BOD5含量均较高的工业废水。
(2)因为硝酸菌是一种自养菌，为抑制生长速率高的异养菌，使硝化段内硝酸菌占优势，要设法保证硝化段内**物浓度不能过高，一般要控制BOD5小于20mg／L。
(3)硝化过程中消耗的氧，可以在反硝化过程中被回收利用，并氧化一部分BOD5。
(4)当污水中氨氮含量较高，但BOD5值较低时，可以采用外加碳源的方法实现脱氮。一般BODs与硝态氮的比值<3时，就需要另加碳源。外加碳源多采用甲醇，每反硝化1g硝态氮，约需消耗2g甲醇。
(5)硝化过程消耗水中的碱度，为保证硝化过程的顺利进行，当除碳后的污水中碱度低于30mg／L时，可以采用向原污水中投加石灰的方法提高碱度。硝化1g氨氮，要消耗7．14g碱度，即要投加5．4g以上的熟石灰，才能维持污水原来的碱度。
(6)硝酸菌繁殖较慢，只有当曝气时间较长、曝气池泥龄较长时，才会有利于硝酸菌的积累，出现硝化作用。泥龄一般要**过10d。
(7)A／O法除磷时，运行负荷较高，泥龄和停留时间短。一般A／O法厌氧段的停留时间为0．5～1．Oh，好氧段的停留时间为1．5～2．5h，MLSS为2～4g／L。由于此时泥龄短，废水中的氮往往得不到硝化，因此回流污泥中就不会携带硝酸盐回到厌氧区。
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