WSZ-AO-1污水处理一体化设备

WSZ-AO-1污水处理一体化设备
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本产品由Yang2019.12.17发布

集中收集而来的污水首先进入污水处理系统内的厌氧池，在厌氧池内污水
完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程，提高原污水的可生化性，从而减少后续反应的时间和处理的能耗。 
经过厌氧池处理的污水进入缺氧池。缺氧池内利用兼氧微生物来降解废水中的污染物。从好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改变了污水中的溶氧浓度，使污水形成较好的缺氧环境，反硝化菌在缺氧池利用新进入的污水中丰富的**物作碳源进行反硝化反应，将回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，实现污水的脱氮。 
接着污水进入生物接触氧化池，对污水中的**物实行进一步的降解。设计采用生物膜法中的生物接触氧化法作为好氧处理的工序。生物接触氧化法又称淹没式生物滤池，是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法，池内设有填料，填料上长满生物膜，经过人工曝气的污水以一定的流速流过池内填料，通过与生物膜的不断接触，在生物膜的作用下，污水得到净化。在生物接触氧化池中，通过曝气设备对池内污水进行适当曝气，在生物接触氧化池内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中，**物被微生物进一步生化降解，浓度继续下降；氨氮被硝化，NH3-N浓度显着下降，随着硝化过程的进行，污水中NO3-N的浓度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水中的磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，zui后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。   在经过接触好氧反应后，污水中的污染**物已经被微生物基本消解，进入沉淀池进行沉淀，利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除，降低污水中悬浮物的浓度。
设备操作说明
1、原料的配制与添加
（1）Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至完全溶解，即得到Naclo3溶液。
（2）Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。
2、开机前准备工作防疫站医疗废水处理设施治理
（1）向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。
（2）由加水口向加热水箱内加满水。
（3）观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。
（4）检查其它阀门部件是否密闭。
3、开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调大，但不能**0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。
4、流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流。防疫站医疗废水处理设施治理
5、关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。
6、设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。
 
污水处理设备工程试车
(1) 试车前准备
1) 所有联接部位应紧固。
2) 电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
3) 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
4) 各润滑点和减速器加油、脂符合设备技术文件规定。
(2) 空负荷试运转
空负荷试验方法是分别开动起重机各机构，使其进行空负荷运行。空负荷运行符合下列要求。
1) 操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符。
2) 各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不应卡轨。各制动器准确及时动作，限位开关及安全装置动作准确、可靠。
3) 吊钩下放到低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外)。
4) 以上试验均不应少于5次。
(3) 静负荷试验
静负荷试验按下列程序和要求进行。
1) 起重机停在柱子处。
2) 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。
3) 将小车停在起重机跨中，逐渐的加负荷做起升试验，直到加到3t额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后挤架结构应无异常现象。
(4) 动负荷试运转
各机构的动负荷试运转应在全程上进行。起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应小于1h。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。