哈尔滨市地埋式生活污水处理设备

哈尔滨市地埋式生活污水处理设备
小宇环保主要产品有：水处理设备、地埋式污水处理设备、一体化污水处理设备、一体化玻璃钢污水处理设备、生活污水处理设备、污水处理生物填料、医院污水处理设备等。
公司承接以下工程：城市污水处理工程、小区污水处理工程、医院污水处理工程、煤矿矿井水处理工程、印染污水处理工程等。
本产品由Yang2020.05.20发布
技术优点：

减量效果好，能源消耗低，占地面积小，建设周期短，处理时间短。厌氧消化技术
污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的**物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到稳定的过程，是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。污泥厌氧消化具有减少污泥体积、稳定污泥性质、产生甲烷气体等优点。
传统的污泥厌氧消化具有反应缓慢、**物降解率低和甲烷产量较低的缺点，限制了厌氧消化技术优势的发挥。根据Bryant的三阶段理论，水解是污泥厌氧消化过程中的限速步骤。因此，从20世纪70年代起，人们对包括高温热水解、超声波预处理、碱解预处理和臭氧预处理等物化方法在内的各种污泥厌氧消化强化技术开展了研究，通过击破污泥的细胞壁，使胞内**物质从固相转移到液相，促进污泥水解，提高污泥厌氧消化效果。
深度脱水技术
近年来，污泥脱水技术得到了很大的发展，技术突破集中在污泥脱水前调理剂的研发和脱水机械设备的改进等方面。目前，采用污泥药剂调理+机械脱水的技术，在湿污泥原泥中加入污泥调理剂破坏污泥絮体微生物结构并溶胞，分离出物理性结合水。使微生物的生物体的水分分离，终使污泥中的结合水大部分转化为自由态水，再通过机械脱水设备将自由态水分分离。该技术已在制革污水处理厂污泥处理中规模化应用，处理后污泥含水率可低于50％，为满足污泥后续处理处置的要求，需要进一步降低常规机械脱水污泥的含水率。
污泥的调质处理是污泥深度脱水的关键环节和核心技术，可以说污泥调理技术决定污泥深度脱水项目的成败。国内污泥调质的方法比较多，普遍采用在污泥中添加脱水剂、絮凝剂或混凝剂的方法，改变污泥中水分子（主要是间隙水和毛细水）存在方式和结构，有利于水与泥在一定条件下实现分离。常用的调质药剂为氯化铁（或硫酸铁、聚合硫酸铁）加生石灰。
污泥深度脱水设备主要是高压隔膜板框压滤机，通过从污泥外部施加压力，使调质后的污泥中的水分沥出并分离，得到含固率较高的泥饼。国内设备制造厂商比较多，品牌**度较高设备性能较好的有山东景津、杭州兴源等，设备制造工艺和质量已经日益完善。
特点
1 预处理技术
依靠亚硝酸菌及硝酸菌来实现硝化反应，但是它们比较容易受到有毒有害物质的抑制，比如在焦化废水中存在的及高浓度**物等。所以，增加了初曝系统在使用A/O工艺之前。初曝池作为单独存在的污泥系统，它可以去除大多数的有毒有害物质对那些抑制生物脱氮的物质，尤其是硫氰酸盐以及其它的**物，给硝化过程营造了很好的生化环境。
2 固定化细胞技术
粉末活性炭是HSB微生物所使用的主要载体，活性炭具有多孔结构的优势，在和微生物接触的时候拥有很强的吸附能力以及电荷效应，从而丰富了微生物的种类，提高了浓度，进一步加快了硝化和反硝化的速度。与此同时也有利于菌种和不容易代谢的**物有较长的接触时间。生化程度会进一步加深因为完整的生物分解链，彻底反应成为可能。细胞技术的固定化让活性污泥具有较高的凝聚性、较强的紧密度、较好的污泥沉降性。稳定的污泥，保存了多种类的菌种，生物链也加完整系统。
3 好氧反硝化与厌氧氨氧化
好氧反硝化菌在存在于HSB中，这种菌也可以看做异养硝化菌（传统上的硝化菌通常属于化学自养的），在好氧条件下它可以直接把氧转化成氧态产物。在HSB中也会有厌氧氨氧化混合菌存在，它可以以硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳和氧气作为电子受体，NH+4作为电子供体，把氨氮氧转化成氮气，在这种条件下完成脱氮在低碳源条件下。
1） 本工程采取了“絮凝沉淀+ 过滤+ MVR + RO”的工艺对某合成化工厂的高盐废水进行处理。设备运行稳定，工艺操作管理方便。
2） 系统后产生的浓缩液可以作为生产化肥的原料，产出的淡水则可作为工厂的生产用水，实现了废水的零排放，节约了水资源，具有良好的经济效益和环境效益。
3） 除铜工艺产生的CuS 亦可以进行回收利用，作为相关企业的生产原料。
4） 在蒸发浓缩的过程中，部分硝酸an分解产物随不凝气体排出，为了防止物料损失，可以增加真空度，降低压强，降低液体的沸点，从而减少硝酸an的分解。
工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。
该工艺对废水中的**物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的**底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。该工艺是以废水中的**物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和**物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。