25m³/d地埋式一体化污水处理设备装置

25m³/d地埋式一体化污水处理设备装置
潍坊小宇环保公司，产品有：变电站污水处理设备、实验室污水处理设备、高速公路服务区污水处理设备、风景区污水处理设备、工厂生活污水处理设备、太阳能光伏发电站污水处理设备、旅游区污水处理设备、厕所洗手间污水处理设备、农村生活污水处理设备、社区污水处理设备、收费站污水处理设备、门诊污水处理设备、疗养院污水处理设备、车站污水处理设备、厨房污水处理设备。
本产品由Yang2020.06.05发布

污泥性质和浓度发生变化的絮凝剂调整
在污水处理厂工艺、设备调试初期，由于受到水质、水量、水处理工艺运行状态等因素的影响，待处理污泥的性质可能会发生很多变化，这种变化对污泥脱水机和絮凝剂的依赖性会产生波动，污泥龄或污泥存放时间会影响到污泥性质，如污泥浓度、污泥**质含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥颗粒规格(污泥自身骨架结构状况)等对絮凝剂和脱水机的依赖波动会加明显，因此在现场要根据情况及时进行调整来保证能够正常的污泥脱水运行管理。这个阶段的污泥脱水效果和药耗可能会和正常运行有一定的差异，这种差异会随着现场水处理设施运行的逐渐正常和污泥排放处理的逐渐稳定而趋向稳定。
即使在污水厂实现了正常运行后，待处理污泥的实际性质或浓度也会发生变化，特别是对于那些没有污泥浓缩池而直接将污泥进行脱水处理的现场来讲，这种变化可能就会频繁，波动幅度也会较大，有污泥浓缩池的现场相对变化幅度小些，这些情况往往会被忽略或小视。产生这种变化的主要原因是：
A、由于污水厂进水负荷变化，导致沉淀池(一沉池或二沉池)停留时间发生变化，沉淀池中的悬浮物实际沉淀时间发生变化，导致污泥密度和浓度发生变化;
B、由于沉淀池向污泥脱水车间的排放的待处理污泥流量或排泥周期发生了变化，导致污泥浓度实际在发生变化;
C、由于现场运行的异常情况(如维修等)导致污泥发生变化，或由于季节性原因，特别是气候交替导致污泥性质和浓度发生变化等。这些变化往往表面上不易观察得到，也容易被忽视，但是简单计算一下就知道这个变化幅度的可能带来的影响。
以待处理污泥浓度为例：若排放到污泥脱水车间的待处理污泥含水率从96%变化为97%，即固含量从4%变成了3%，这1%的浓度**数值变化其实相对值幅度竟然达到了25%，由于絮凝剂消耗与待处理污泥固含量成正比，在正常运转时，絮凝剂的消耗也也相应减少25%左右。如果这时候没有及时调整来降低絮凝剂投加量，在同一污泥流量和絮凝剂流量情况下，絮凝剂就会被浪费了25%左右，而表观泥饼状况并不会有明显的变化。反之，若污泥浓度增加，而絮凝剂没有跟踪增加，则污泥脱水效果会相应下降。
施工过程控制要点
1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及现场生产过程安全控制;
2、结构体量小、主体跨度大(24.06m)、高度高(10.45m)、分层布局(泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层)，对模板支撑的强度、刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性;
3、涉及预埋件(穿墙套管、设备预埋板)，对预埋件的标高及位置尺寸控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋;
4、泵站的工作环境(腐蚀性)对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关重要，直接关系主体结构使用寿命;
5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂，对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高;
6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高;
7、涉及**管道，对管道施工的严密性及耐压性(压力管道)要求严格，特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全控制措施要求高。
要提高氧气在水中的传质效率可以通过两个途径：
① 减小气泡粒径，增大气相与液相的接触面积;
② 提高氧气分压或采用纯氧曝气。
操作规程及注意事项
1、曝气池单元
曝气生化主要是在有氧的情况下，废水中的**物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原，把复杂的大分子**物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况曝气量，通过控制各阀门，进气量。
b.曝气池应通过污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液度、污泥颜色、状态、气味等，并定时和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行的变化而在沉淀池引起的污泥、污泥上浮等不正常现象，应查原因，并针对具体情况，运行工况，采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时，应采取适当曝气时间、污泥浓度、泥龄或其它，保证污水的处理效果。曝气池水温不能**38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为钠或氢二钠。
2 、斜板沉淀池单元
a.定时xunshi沉淀池的沉淀效果如浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理堰及槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及贮泥时间及时污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。
3、潜污泵操作规程及注意事项
a.开泵前的与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵后，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。
停泵：直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常，特别注意电流是否**过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，泵内；轴承油、脂要定期换，通常油800小时换一次，脂2000小时换一次；