宜宾地埋式污水处理系统

宜宾地埋式污水处理系统

依据污水水质特点，采用先进、成熟、可靠的处理工艺和设备，实用性和先进性兼顾，保证污水达到用户要求的出水指标排水水质满足

全自动控制，不需专人管理整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。使用寿命长。

怎样使胶体颗粒沉淀? 
要使胶体颗粒沉淀，就要促使胶体颗粒相互接触，使之成为大的颗粒，亦即凝聚起来，使其比重大于1而沉淀。 采用的方法有很多种，工程上常用的技术有：凝聚法、絮凝法和混凝法。
废水为什么要用聚铁进行絮凝吸附预处理？ 
聚铁在混凝过程中形成氢氧化铁絮体具有很好的吸附废水中**物质的能力，实验数据表明，废水 
用聚铁絮凝吸附后，可以去除废水中COD的10%-20%左右，这样可以大大地减轻生化池的运行负担，有利于处理废水的达标排放。另外，用聚铁进行混凝预处理可以将废水中对微生物有毒害、有抑制作用的微量物质去除，以保证生化池中的微生物能正常运行。在诸多混凝药剂中，聚铁的价格相对来说比较便宜（25-300元/吨），因此处理成本比较低廉，比较适合工艺废水的预处理。 

铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理？ 
用水调节成pH为2废水经过铁炭处理后，水成为水亚铁，废水的pH值从2升高至5-6，那么铁炭出水为什么还要用石灰粉进行中和处理呢？或者中和处理时是不是可以少加一些石灰粉呢？ 
铁炭出水中含有大量的水亚铁，如果不予去除的话，会影响后续生化池中微生物的生长繁殖，因此我们必须要用石灰将废水的pH值从5-6再调高至9以上，使水溶性的水亚铁转化成不溶性的氢氧化亚铁与水钙，然后通过混凝沉降的方法使它们沉淀下来，以保证进入生化池的废水中不含亚铁。
污泥泥龄
指活性污泥在整个系统内的平均停留时间，也是指微生物在活性污泥系统内的停留时间。 
普通活性污泥的泥龄一般为3-4天之间，对于高负荷活性污泥法，污泥泥龄为0.2-0.4天。泥龄必须不短于所需利用的微生物的世代期，才能使该微生物在曝气池内繁殖壮大。 
控制污泥龄是选择活性污泥系统中微生物种类的一种方法。如果某种微生物的世代期比活性污泥系统长，则该类微生物在繁殖出下一代微生物之前，就被以剩余活性污泥的方式排走，该类微生物就永远不会在系统内繁殖起来。反之如果某种微生物的世代期比活性污泥系统的泥龄短，则该种微生物在被以剩余活性污泥的形式排走之前，可繁殖出下一代，因此该种微生物就能在活性污泥系统内存活下来，并得以繁殖，用于处理污水。SRT直接决定着活性污泥系统中微生物的年龄大小，一般年轻的活性污泥，分解代谢**污染物的能力强，但凝聚沉降性差，年长的活性污泥分解代谢能力差，但凝聚性较好。用SRT控制排泥，被认为是一种可靠，准确的排泥方法，选择合适的污泥泥龄（SRT）作为控制排泥的目标。一般处理效率要求高，出水水质要求高，SRT应控制大一些，温度较高时，SRT可小一些。分解**污染物的决大多数微生物的世代期都小于3天，但是将NH3-N硝化成NO3--N的硝化杆菌的世代期为5天。

潜水泵安装

⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得**过三片）。

⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。

⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

⑽检验

①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

②在供货商指导下加注润滑油脂。

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求

潜水泵安装

⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得**过三片）。

⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。

⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

⑽检验

①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

②在供货商指导下加注润滑油脂。

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求

设备特点
1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推liu式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。
3、生化池采用生物接触氧化法，无污泥回liu，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、全自动控制，不需专人管理整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
6、使用寿命长
7、能够处理生活系统综合性废水及其相类似的**污水；
8、全套装置施工简单、操作容易，所**械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下；
9、管理维护方便，设备配有全自动控制系统。使用寿命30年以上。
(一)出厂例行检查
1、设备在出厂前必须检查无任任何缺陷，并检查各部件是否符合规范要求等。
2、每台设备进行试压、试漏无任何异常现象。
3、检查各设备附件及包装情况，清点发货清单，确认无误后一一记录备案。
(二)现场试验
为了防止部件损坏而包装了防护粘贴（如有），不得提前撕离，必须在现场整机安装后撕离。
a. 先对设备安装位置及标高进行检测，是否符合设计要求。
b. 设备安装平面位置偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，两侧符合设计要求。
c. 设备安装定位应准确，其安装角偏差不大于±0.50。
d. 按技术要求进行检验安装，保证其允差值符合规定的指标。
E．开机试车，观察设备运行有无异常，虹吸系统是否正常等.
三、性能保证
3.1投标方应遵守并执行*人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准规范。
3.2投标方应保证其设计、制造、安装的设备效果满足要求。安装验收完毕一年内，由有关*机构进行性能测试，并对其进行综合评价。
3.3 设备连续运转时间保证值8000小时，设备本体使用寿命不少于10年，钢制件防腐层使用寿命不少于10年。设备性能保证期3年。
3.4工艺主体设备由我公司自己生产，设备的质量标准、材质等，除无特殊设计要求外均按国家标准执行，若无国标均按设计单位认可的企业标准执行。
3.5设计、生产及调校均须符合国际标准ISO9001。
3.6原材料均采用进口或国内大型企业的钢材和钛塑材料；其它材料均选用国内质量优良的材料。
3.7我公司具备国内一liu的加工生产能力，包括高素质的生产人员和具有较高技术含量的加工设备。

试车的步骤
水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。
a)关闭出水口上的阀门；
b）用水注满水泵，以排除泵内的空气；
c）开动电机
当电机达到正常转速后，逐渐打开管道上的阀门正式排水。
d)试运中如轴承温度进口真空度，出口压力，设备的振动、电机的运转等都正常，符合要求即可连续，运转至规定时间，一般要求如下：
a各附属管路无渗漏；
b滚动轴承温度不大于80℃；
c机械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表规定值，且温度正常。

潜水泵安装

⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。

⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。

⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。

⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得**过三片）。

⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。

⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。

⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。

⑽检验

①安装后按技术指标进行检验并符合要求。

②在供货商指导下加注润滑油脂。

③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求

设计原则

2.2.1严格执行**和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合**有关标准； 

2.2.2设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点； 

2.2.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本； 

2.2.4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。

2.3项目范围 

方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建和电气控制等。污水处理工程以外的管网收集、出水外排、总电源引线等由业主负责实施。 

建设规模及出水水质

2.1污水站建设规模

根据业主要求，该项目设计要达到要求

2.2进出水水质及处理目标

处理出水水质

根据业主的意见要求，确定设计出水水质达到《污水综合排放标准》的排放标准。

1每天开启三叶罗茨风机前，应检查供气管路上阀门开启状况和机体中油位位置。确认阀门处在开启状态、油位略**油标红点线后，按下操作板面上风机“运行” 按钮（绿），风机工作。在风机工作4～5小时后，按下“停止”按钮（红），风机停止工作1～2小时，以便风机充分散热，延长使用寿命。做好其运行记录。风机工作一段时间（约3个月）后，定期清洗过滤器滤芯，以减少阻力损失。
2 每天观察调节池中污水水位，按下操作板面上潜污泵“进水” 按钮（绿），潜水泵工作，开始进水。采用间歇进水方式，每次进水1～2小时即可。按下表示“停止” 按钮（红），潜污泵停止工作。做好其运行记录。
3 每天从调节池、清水池中用量杯取出水样，按SOP“污水化学需氧量检测标准操作规程”、SOP“污水悬浮固体检测标准操作规程”、SOP“污水色度检测标准操作规程”、SOP“污水pH值检测标准操作规程”测试水样中CODcr、S、色度、pH值等参数，并做好污水水质检测记录。
4一个星期测定沉淀比一到二次，一级二级池如果沉淀比达到40～50%时需同时曝 气进水，当测定沉淀比达到20-30～时停止曝气进水，30分钟后开风机。并打开污泥排放泵，出水10～20分钟。
5 在运行过程中，由于污水水质变化及进水量不稳定等因素，可能会导致出水污染物质**标。出现此种情况时，应酌量减少进水量，并按BOD5：N：P=100：5：1的比例向接触氧化池中投加尿素、过磷酸钙，以增加污水中的营养物质，利于微生物生长繁殖。 4.6 若因检修或其它原因停止生产而无废水时，则每天应向接触氧化池中加入适量的面粉，尿素及过磷酸钙（每天面粉投加量每池一烧杯即1000ml，尿素及过磷酸钙每池各半烧杯，即500ml），以确保池中有足够的养份。