铁岭生活污水处理一体化系统
铁岭生活污水处理一体化系统处理0.5吨、5吨、10吨、50吨、100吨、200吨、300吨、500吨、1000吨等
小宇设备款式种类非常多,小到每天处理0.5吨的水量,大到每天处理1000吨,我们都可以为您量身定做
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生物转盘是在生物滤池基础上发展的一种、经济的污水生物处理设备。其净水机理与生物滤池相同,不过构造则完全不同。生物转盘污水处理装置由生物转盘、氧化槽和驱动装置组成。生物转盘由固定在一根轴上的许多间距很小的圆盘或多角形盘片组成,盘片是生物装置中zui重要的部分,亦是生物膜的载体,必须具有质轻、强度高、耐腐蚀、防老化、比表面积大等优点。由于生物转盘没有污泥回流系统,当稀释进水时,要考虑出水回流。由于生物膜的冲刷不会依靠水力负荷增大,是通过控制一定的盘面转速来实现。
生物转盘是新型的生物膜法废水处理设备,在国外普遍率较高,在我国主要用于工业废水处理。
它能处理高浓度的废水,BOD5达到1000mg/L时亦能承受,耐冲击能力强。可以根据所需的处理程度,进行多级串联,便于扩建;生物转盘的剩余污泥数量小,污泥含水率低,沉淀速度大,易于沉淀分离和脱水干化。污泥开始沉淀,底部即开始压密,所以生物转盘可以将氧化槽底部作为污泥沉底与储存,因此减少了二次沉淀池。
由于生物转盘没有通风设备,转盘的供养依靠盘面的生物膜接触大气,因此,废水中挥发物质将会产生污染。尽管从氧化槽底部进水可以挥发物的散失,但是挥发物质污染依然严重。所以生物转盘好作为*二级生物处理装置。
Anaerobic bio-filter,于1960年代末,Young和McCarty在微生物固定化原理中**发明了厌氧生物滤池(AF)。
AF与一般的好氧生物滤池相似。池内设置填料。但池**密封。废水从池底进入后,从池**部排出。填料浸没于水中,微生物附着生长的填料之上。
主要优点有:处理能力高;滤池内可以保持很高的微生物浓度并且不需要搅拌设备;不需要另外的泥水分离设备,出水SS较低;设备简单、操作管理方便。但是它的缺点是易堵塞,由于滤池下部的生物膜较厚,易发生堵塞现象,所以AF主要用于悬浮物低的溶解性废水。
铁岭生活污水处理一体化系统
生物转盘是在生物滤池基础上发展的一种、经济的污水生物处理设备。其净水机理与生物滤池相同,不过构造则完全不同。生物转盘污水处理装置由生物转盘、氧化槽和驱动装置组成。
生物转盘由固定在一根轴上的许多间距很小的圆盘或多角形盘片组成,盘片是生物装置中zui重要的部分,亦是生物膜的载体,必须具有质轻、强度高、耐腐蚀、防老化、比表面积大等优点。由于生物转盘没有污泥回流系统,当稀释进水时,要考虑出水回流。由于生物膜的冲刷不会依靠水力负荷增大,是通过控制一定的盘面转速来实现。
生物转盘是新型的生物膜法废水处理设备,在国外普遍率较高,在我国主要用于工业废水处理。
能处理高浓度的废水,BOD5达到1000mg/L时亦能承受,耐冲击能力强。可以根据所需的处理程度,进行多级串联,便于扩建;生物转盘的剩余污泥数量小,污泥含水率低,沉淀速度大,易于沉淀分离和脱水干化。污泥开始沉淀,底部即开始压密,所以生物转盘可以将氧化槽底部作为污泥沉底与储存,因此减少了二次沉淀池。
生物转盘没有通风设备,转盘的供养依靠盘面的生物膜接触大气,因此,废水中挥发物质将会产生污染。尽管从氧化槽底部进水可以挥发物的散失,但是挥发物质污染依然严重。所以生物转盘好作为*二级生物处理装置。
铁岭生活污水处理一体化系统
1.2.2污水流量及进出水水质
3. 设计进水水质
设计进水水质生活污水
4. 设计处理规模
设计规模按 12m 3 /d 设计,其中集水井、调节池一次性建设, SBR 池、消毒池、污泥池、风机间同期建成。
运行管理
1、时:指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测,以保证运行效果。
2、二沉池观察污泥状态:主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有无漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明----运行正常,污泥状态良好;上清液混浊----负荷高,污泥对**物氧化、分解不彻底;泥面上升----污泥膨胀,污泥沉降性差;污泥成层上浮----污泥中毒;大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧,导致污泥0;细小污泥漂浮----水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。
3、曝气池观察:曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;泡沫呈其它颜色,水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高,**物分解不完全,气泡较粘,不易破碎。
4、污泥观察:生化处理中除要求污泥有很强的“活性“,除具有很强氧化分解**物能力外,还要求有良好沉降凝聚性能,使水经二沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离。
由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。
正式办理竣工验收手续。
资料的准备和移交
调试工作完成后,按不同性质、不同功能,对全部过程中发生的文件资料整理装订成册,移交给业主。资料主要包括:
(1)设计施工图、设计变记录、竣工图、各类书面传真、备忘录;
(2)设备基座、管线接口、以及构成设备整体的部件图;
(3)运行和保养手册:操作步骤、基本保养常识、运行安全操作须知;
(4)制造厂商的说明书、通讯地址、电话;
(5)保养记录系统;
(6)维修记录系统;
(7)其他记录。
Anaerobic bio-filter,于1960年代末,Young和McCarty在微生物固定化原理中**发明了厌氧生物滤池(AF)。
AF与一般的好氧生物滤池相似。池内设置填料。但池**密封。废水从池底进入后,从池**部排出。填料浸没于水中,微生物附着生长的填料之上。
它的主要优点有:处理能力高;滤池内可以保持很高的微生物浓度并且不需要搅拌设备;不需要另外的泥水分离设备,出水SS较低;设备简单、操作管理方便。但是它的缺点是易堵塞,由于滤池下部的生物膜较厚,易发生堵塞现象,所以AF主要用于悬浮物低的溶解性废水。
各阀门 ---- 开按钮(绿):按信使阀门向开方向运行直到全开;关按钮(红):按钮使阀门向关方向运行直到全关;全开指示灯(绿):指示阀门全开到位;全关指示灯(红):指示阀门全开到位。
警报 ---- 报警讯号源于设备故障并被传至 PLC ,操作人员须检查及修复后再将报警讯号解除。
系统启动
污水生物处理系统与一般设备操作不同,当系统刚刚建立或经长时间停用后需重新投入运行时,必须经过系动启动工作方能投入正常运行,本章节就系统启动等需注意有关事项进行描述,以指导操作人员正确使用本系统装置。
1 、系统启动前之检查 操作人员于系统启动之前应检查下列各项:
(1) 各项设备是否均润滑完毕。
(2) 检查各管道及阀门是否连接完善。
(3) 确认电力及自来水系统,并将 MCC 盘上所有之开关置于接通位置。
(4) 检查药槽中之化学药剂。
(5) 检查 PLC 之程式时间设定。
(6) 再次参考单机试车之报告。
2 、污泥培养 启动生物处理系统*个重要步骤是培养数量足够的细菌族群(污泥)并加以驯化,以便能够有效处理废水,当污泥尚未适应废水性质且数量不足以分解废水中**污染物之前,处理出水往往不能达到设计排放标准。因此尽可能在zui短时间内使得污泥数量达到设计要求就成为启动生物处理系统首要步骤。
虽然在污水中适当的细菌族群可以自然生长且增加数量,但通常需要一段相当长的时间,因此根据实际情况,或通过进入污水直接培养,或直接从其它污水处理厂“接种”污泥至新建系统为有效缩短污泥培养时间的好方法。在试运行阶段,进入处理装置的污水,水量和水质均无法达到设计要求,因此,在这段时间内,应足以培养系统中的生物膜量。
在污泥接种阶段,系统控制应均设置在“手动”档,所有设备,除曝气系统外均应关闭,防止污泥泄排,影响系统的生物量。以下列举两种接种方式的操作步骤:
自然接种启动 :即通过原有污水自带**物及菌种,通过正常处理,逐步自发产生生物菌群,即污泥培养过程。随着越来越多的生活污水进入,生物处理系统中的 MLSS 将逐步增加,当污泥量积累增长至一定量时,即完成污泥培养过程。此时,生物系统可接纳符合设计要求的进水,并达到设计处理要求。一旦在污泥培养过程中,出现不正常情况,操作人员必须采取必要的应变措施,详见应急措施章节,但在动作前应设法找出原因,并通知我公司提供技术协助。
人工接种 :当设备由于其它原因,无法承受长时间培养足够污泥,此时需采用人工接种挂膜方式,通常作法是将其它污水处理厂的浓缩污泥通过环卫槽车直接植入此污水处理装置并采用激活。激活方式可采用封闭式曝气,即设备不接纳污水,也不排放污水。当生物挂膜基本完成后,可采用分批少量进水并逐步增大进水量的方式完成污泥驯化过程,直至进入污水量达到设计要求时为止。
为了在接种培养初期有效了解系统的增长及处理情况,可采取一些必要的观察及检测,以便于适时采取调整措施。初期必要的检测项目有(可选): COD , PH ,温度,总 N ,总 P 及 MLSS 、溶氧、 SVI 、污泥观察记录。
在接种初期,应关闭污泥气提至污泥池的气提阀门,并不可排泥!!
3、 系统启动各单元操作说明
3.1 进水泵房
观测进水水流是否正常、进水悬浮固体是否异常增多,检查两格栅工作是否正常。若发现异常现象,应立即采取相应措施,如:查找故障来源、格栅维修等。检查提升泵运行是否正常,并记录每天流量。
3.2 调节池
进水至 SBR 注水泵zui低启动水位以上时,开启调节池曝气风机。
检查风机出风口风压是否正常、工作 1-2 小时后风机温度是否正常,若发现异常现象,应立即停机检修。
检查池内水体曝气情况,若发现有曝气严重不均匀或出气量很小,应核查曝气管线是否堵塞、风机出口闸阀及止回阀是否开启正常,并采取相应措施。
现场人员应同视检查 SBR 注入泵的运作与调节池水位之间的关系,并回报控制室人员。
3.3 SBR 池:
SBR 池分为两套系统,即 SBR1 、 SBR2 池,轮流进水反应。进水是通过进水电动阀进行控制。
以单池 SBR 运转为例:
当进水电磁阀开启,按 2.2.3 SBR 池 运行方式进行,其中反应期,沉淀期可由计算机外部输入内存改变,反应期内各厌氧段、好氧段的时间段设置亦由计算机输入变。进水期可通过进水阀门的开启度大小进行调整。闲置期由进水流量及反应时间段设置自行调整。
检查风机出风口风压是否正常、工作 1-2 小时后风机温度是否正常,若发现异常现象,应立即停机检修。
检查曝气管路是否工作正常,接触氧化池出水回流是否正常,若有异常现象应采取疏浚等措施。
通过池**射流进气调节阀门从表观上初步控制两池的曝气量,参照溶解氧数据,对 SBR 池充氧不宜过大,在调试过程中,根据各池溶解氧的水平,调节各进气阀门,可精确调节各池的曝气量。
开启排泥阀,观察液面是否下降或贮泥池内是否有污泥流出,若无以上现象,应采取管路疏浚等措施。