通辽日处理200吨地埋式污水处理装置

通辽日处理200吨地埋式污水处理装置

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我们小宇的设备材质用的都是玻璃钢材质，钢板在经过喷砂抛丸处理之后再刷上玻璃钢树脂
大大的延长了设备的寿命，买设备就要买质量好寿命长的设备

小宇环保一直不断创新、追赶自我，为每位客户提供的产品和服务

污泥脱水设备 

 1、板框式污泥脱水机：  工作原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。  优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。  劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。  

2、带式污泥脱水机：  工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。  优势：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。  劣势：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。  

3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。  含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有重金属等有害物质，对环境还具有放射性污染。 含油污泥体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，污泥含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以、其中含有大量苯系物、酚类、*、二恶英、蒽、芘等有恶臭的有毒物质及放射性核素等难降解的有毒有害物质。任意填埋，会导致地下水严重污染，粮食作物、树木、植被等自然原生态的严重破坏。

通辽日处理200吨地埋式污水处理装置

挖基坑：  
（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品**部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。  
（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。  
（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。 
  具体作法如下：  坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降一致；

通辽日处理200吨地埋式污水处理装置

2、安装：  
（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确。 
（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏， 
（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电机、风机的转向，必须与所指方向相同。  
（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。  
（6）在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。

 3、回填土：  
（1）回填土前，产品内灌水至1/2水位，再进行回填，不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。  
（2）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次，直至与产品**部相平。  
（3）产品**部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面末处理前，不允许有车辆进行碾轧；  
（4）回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。  
（5）回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井（距池体0.8-1m左右），井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。
综上所述：安装地埋式污水处理上需要以上3种步骤挖基坑，安装，回填土。

通辽日处理200吨地埋式污水处理装置

污水处理设备——使用注意事项

1.除操作员外,任何人不得私自操作设备,特别是儿童.
     2.设备上不要摆放任何物品,严禁儿童攀爬设备.
     3.所有的维修以及保养工作,必须在确认设备已断电后才可以进行,严禁带电处理.
     4.潜污泵要随设备的关机而关闭,设备运行时不可以关闭.
     5.除维修工作外,不可以私自开启维修口,以免意外发生.
     6.如果要检修设备,必须有专人再旁看守,不可以私自下池检修处理.

离心机维护规程

在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。

1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机（UCA501）主电机每2800工作小时加注一次 3油脂，加注量14克；离心脱水机（UCC450）主电机每4000工作小时加注一次3油脂，加注量12克。

2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次）

3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月一次）

4、定期检查和换磨损的和失效零部件。（每运行500小时一次）

5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。（每500小时一次，主要针对磨坑）

6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每3个月一次）

7、定期检查三角带的张力情况。（每月一次）

8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。（每周一次）

9、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。（每半年一次）

10、定期检查密封件。（每月一次）

11、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。（每周一次）

12、停车和常规清洗维护。

⑴、关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

⑵、料管向转鼓注入适当的清洗液。

⑶、当排放液变得清洁时，关闭离心机。

⑷、排空转鼓内的液体。

⑸、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。

⑹、重复操作上述过程2次。

⑺、关闭冲洗水。

13、长期停车维护说明。离心机需要长期停用，需要对设备进行彻底的清洗以避免腐蚀。

⑴、按照离心机说明书拆卸螺旋输料器。

⑵、用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行彻底的清洗。

⑶、经过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从**部清洗孔排放。

⑷、打开或拆卸皮带。

⑸、用润滑脂涂满转鼓轴承。

⑹、支撑转鼓，使转鼓轴承上无负载。

⑺、至少每月转动转鼓一次。

14、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：如在运行当中发现分离液混浊或泥饼过湿，则检查皮带张紧度、螺旋输料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂表。

零配件换方法依离心机说明书相关部分。

污泥脱水车间工艺操作规程

工艺操作说明时为了好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。

生物质作为能源能够大量地回收利用农林废弃物资源，其产物不但不存在销路问题，还能替代传统燃料，缓解日趋严重的能源危机，能够产生良好的社会经济效益和环境效益。