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潍坊小宇环保水处理设备有限公司
主营：潍坊小宇环保水处理设备有限公司
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处理工艺选择
12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过追赶管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
公用工程
（3）溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。众所周知，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气
地埋式污水处理设备生产厂家
污水处理厂占地面积大，投资高，污泥处理困难。人工湿地将污水处理工程与生态环境综合治理**地结合起来，且工程投资和运行成本低，出水水质稳定，易于管理和维护，是一种较为适宜我国农村地区的污水处理技术。
（3）溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。众所周知，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气泡合并作用，合并作用是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的气泡合并后，其表面能减少20.63%。
1、工艺选择原则
选择合理的污水处理工艺技术是十分重要的。只有选择得当，才能使污水处理工程的处理效果好，运行管理方便，节省投资成本和运行费用。污水处理工艺的选择，首先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、环境等条件，然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素，选择优的工艺方案。
[1] 符合和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范；
[2] 工艺技术先进、节能，处理效率高，出水稳定达标；
[3] 处理设施安全、成熟，并尽量减少工程投资成本，降低运行费用；
[4] 大限度地降低操作管理和维修技术难度；
[5] 污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力；
[6] 污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染；
[7] **选择国内先进、可靠、成熟的污水处理**设备。
2、工艺选择
污水处理的主要工艺技术主要包括：生物处理技术、自然处理技术。经过人类上**的实践，上公认以生物处理为经济―效益比好（cost－effective）。因此上大多数污水处理厂采用生物处理工艺。污水生物处理分为厌氧生物处理和好氧生物处理两大类。 厌氧生物处理技术降解**物的效率有限，出水水质较难达到本项目的要求，且占地相对较大，废气收集处理问题也不好解决。因此也不考虑单独使用。化粪池作为典型的厌氧处理，作为标准的设施用于污水处理的前处理。
生物膜法是一种比较适合小型生活污水处理的工艺技术，与传统活性污泥法处理系统相比较，生物膜法易于维护运行、节能省电、占地面积小，污泥少，投资较普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求较高需要增加深度处理，投资较高。 膜生物反应器以出水水质稳定优良为其优势，但投资成本稍高。本工程要求处理出水用作景观水，且不能影响周围人们的身体健康，故对出水水质要求较高，且要求有较高的稳定性。本工程选用膜生物反应器工艺作为可以选择处理工艺。
3、膜生物反应器工艺介绍
膜生物反应器MBR是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L**高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。
优点：
（1）出水水质优良、稳定。
（2）工艺简单。由于膜的分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
（5）膜生物反应器可以滤除、等有害物质，可显着节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围。
（6）系统抗冲击性强，适应范围广。
（7）较好的设备化和自动化，管理简便。
（8）模块化设计，易于扩容。
调试步骤
1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）
6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力**过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
9）待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
废水处理厂的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由甲方统一供给，供给条件充足。
与废水处理厂有关的运输、维修、库房、绿化也由甲方统一安排，废水处理厂不再单独设置。考虑废水处理厂内每日消耗食盐，仅设置必需的周转小库房。
2、给水
废水处理厂给水由甲方统一供给。污水处理厂对水质无特殊要求，按生活饮用水标准。生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。废水处理厂内部消防与甲方组成统一的消防系统。
3、排水
废水处理厂内设置生产、生活污水和雨水管道。废水处理厂各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水、排出的少量生活污水全部排入配水井，进入污水处理系统。
4、厂区道路、绿化及消防
废水处理厂内设有4-6米宽的道路，转弯半径6米，混凝土路面。废水处理厂区内布设雨水管道以排除道路雨水，雨水管汇入总排水口。各构筑物及建筑物均靠近道路。
废水处理厂区绿化主要采用自然与规则相结合的布置方式，围绕各个建、构筑物及道路的几何形状进行绿化。
本废水处理厂内虽无易燃易爆危险品，但仍按有关规范设置消火栓。并设置泡沫灭火器等消防器材。污水处理厂内建筑物耐火等级为三级。
5、PLC自动控制 本方案对污水处理站采用较高的自动控制，所有提升泵均设有液位自动控制。同时也设置控制与就地人工控制并联控制。所有电机均设有过热、过载和短相保护，并设有系统。废水处理厂设置工控机与PLC。
水泵及药剂的投加均采用信号反馈自动控制。
技术关键与特点
1、处理效率高：
气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3%Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。1个100UM的气泡如果变成等体积的1UM的气泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108\M3以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100UM的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导至气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击面破裂，浮选效果降低。而本机所产生的微气泡直径在1UM左右，密度**102\CM3同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。
2、溶气利用率高：
本机的溶气利用率近**，传统的凹式浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50%的溶气效率提高到**，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。
研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有单个粒子）直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30UM，50UM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约10UM左右，所以1UM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用，这也是本机溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高：
本机可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mg/L的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离在（SS）含量一般在1000mg/L左右，仅对SS含量在几百mg\L左右的废水具有一定的实用价值。
4、简便实用的压力溶气
本机溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在较短的时间内即可达到均相状态。
5、率的气泡发生器
传统气浮由于期释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡，因为要通过机械剪切产生微气泡，首先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的气泡直径小的方法是电解，其次就是压力溶气，本机所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的**的转化，具有以下优势：
（1）可以大限度的溶气水的能量，也就是说，可以大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶气水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。大消能，是指获得物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的高值。本机所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%，而普通气泡发生器高只能达到95%。
（2）在获得大消能比的前提下，具有快的能量消减速度，也就是说具有短的能量消减时间，即可以在短的能量消减时间内获得大能量消减比。本案所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒，而普通气泡发生器快也得0.3秒。