江西省的南昌生活污水处理设备
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二台中间水池提升泵（进过滤器，一用一备。）提升泵功率分别为3KW，采用低液位浮球控制。当低液位断开时，提升泵停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，单泵运行每4小时提升泵相互交换一次。

手动工作过程

把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。 手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。

1特点

    1.1本工法包括整套污水处理**机械设备的安装施工技术。其中，有牵引式格栅除污机安装、转碟曝气机安装、全桥刮泥机安装、砂水分离机安装、一体化脱水机安装。

    1.2各**机械设备的安装工艺比较简单，操作方便，容易保证工程质量。

2适用范围

本工法适应于10万吨／日以下，采用氧气沟曝气技术的污水处理厂工程主要设备安装。

3工艺原理

    利用不同的施工技术和施工机械完成整套污水处理**设备的安装，形成新的污水处理体系，以满足人们改善地区生态环境的需求。

4工艺流程及操作要点

  1设备安装前的准备工作

1、将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来，并检查接线是否正确。

2、检查输入电源电压是否正确。

3、检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠。

4、以上条件符合要求，打开总空气开关，整个系统投入运行。

5、特别注意浮球接线、总线和上下位置不能接错，否则能引起水泵工作段时间后出现频繁开关的现象。

    2设备开箱验收

    (1)设备开箱应按下列要求进行检查，并应作出记录：

    箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专甩工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。

    (2)设备及其零、部件和**工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

  3设备安装前的条件

    (1)对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。

    (2)其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75％；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

    (3)当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。

    (4)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。

    (5)设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基础线。

    (6)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出的长度宜为螺栓直径的l／3～2／3。

4.2.2牵引式格栅除污机安装要点

  为保证设备性能要求，安装调试过程中控制各零部件质量精度的同时，安装传动系统主体部分的机架平台应在组焊后进行整体机架加工，以提高传动系统的装配精度。

  l安装前准备工作

    首先检查格栅渠道尺寸是否合格，渠道两侧与底部的垂直度不得**过20mm，平面度误差不得**过25mm。安装时，在水渠基础上设置支撑和固定设备的钢结构架，然后正式安装设备。

  2格栅除污机安装

  安装时采用整机吊装。吊装过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两台吊车三吊点吊装。

    (1)就位于格栅渠道时，以格栅上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力，格栅与水平线夹角不得小于60°(注意：吊绳不能捆绑上部框架，因为框架不足以承受机体重)，缓慢地在两主支腿间下落格栅，下落时要平行于渠道。

  将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定，如图2(b)所示。继续下落格栅，注意不能碰到**部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角大约为80°。

  (2)检查两个主支腿是否平行，打膨胀螺栓固定在基础上；然后，将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；zui后，将格栅底两侧连接板(扭臂)打膨胀螺栓，固定在墙壁预埋铁上。

    (3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧应用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。

    3调整和试运转

    (1)调试步骤如下：

    按要求加油→调整链条→调整链条托板→使耙齿进入格栅间隙内→调整耙架限位轮→调整清耙位置→注入润滑脂→负荷运转

    (2)重点检查部位如下：

重点检查项目和结果    表1

    (4)调整和试运转过程中，重点把握以下环节：

    设备运转过程中应运行平稳，无卡滞跑偏现象；检测电气系统对地电阻，以满足整机受电要求及运行安全性；检测空载与负载运转时的电机电流，复核运行负载。

污水指标

本次设计处理的生活污水来自炼铁厂厕所、澡堂、食堂等，污水中所含的污染物质为悬浮物、**物、油类、NH₃-N、大肠杆菌等。

序号       污染物种类       污水浓度范围（mg/L）

1               SS             200～300

2              COD_cr            50～430

3              BOD₅            150～250

4              NH₃-N            30～40

5              动植物油         20～40

6                 PH            6～8

7            粪大肠菌群数       8×10¹³（个/L）

三、处理后污水应达到的指标

处理后的污水水质达到国家（GB 18918—2002）中的一级A标准。污水综合排放指标如下：

序号          污染物种类         废水排放标准（mg/L）

1                 PH                   6～9

2                 SS                    ≤10

 3                COD_cr                  ≤50

4                 BOD₅                ≤20

 5                 NH₃-N               ≤15

6               动植物油               ≤3

7             粪大肠菌群数           ≤10个/L

电气与控制

污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。

调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启； 2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。 在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。

空气进气阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝气空气进气阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进气阀打开。

斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。

各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。

一体化地埋式污水处理设备制造技术条件

1.  《碳素钢结构技术条件》GB899-1988；

2. 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB/T8923-1998；

3. 《容器油漆、包装和运输》参照《压力容器油漆、包装和运输》JB2536-1980；

4.  《钢结构件焊接标准》 JB2880-81；

5.  《法兰制造标准》GB119-2004。

电气安装与操作使用说明

本设备主控由西门子PLC控制，控制器供电为380V～220V，总控制功率为3.5KW，总电流7A，工作电流为3.5A。分为手动和自动两种工作方式，该控制柜控制有了提升泵2台功率1KW/台，回流泵1台功率1KW/台，柜壳采用喷塑立式结构。

自动工作过程

把开关拨至自动位置时：

A：提升泵：

2台提升泵功率分别为1KW，采用低中高液位浮球控制。当低液位断开时，2台污水提升泵都停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，高位液位浮球接通时，2台提升泵工作。单泵运行每5小时提升泵相互交换一次。

B：污水回流泵：1台，功率为1KW    污水回流泵和提升泵联动

C：机械格栅：1台，功率为0.55KW    机械格栅和提升泵联动

D：电磁阀：1（2）台，220V   电磁阀每8小时工作3分钟。（可根据现场实际情况设定）

E：二氧化氯发生器：1台，220V  （电解法  ～1.5kw）    二氧化氯发生器和提升泵联动。

 l设备基础工程验收

  (1)设备基础的位置、几何尺寸要符合施工图纸；施工质量要求要符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定；要有验收资料和施工记录。在设备安装前，应按规范中的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。

 （2)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应平整。

  (3)地脚螺栓预留孔中应垂直，无偏斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm：地脚螺栓底端不应碰孔底。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。

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